5 шагов к сокращению потерь рабочего времени
06.04.2017
Сделать так, что инструмент всегда под рукой, а лишние бумаги нет необходимости согласовывать. В январе 2017 года в АКС стартовала разработанная в Японии программа по сокращению потерь рабочего времени. Рациональное использование производственных ресурсов за 5 этапов (5S – 5step - 5 шагов) должно вывести главное ресурсоснабжающее предприятие Благовещенска на новый уровень производительности.
Следуя опыту передовых предприятий, АКС был сделан первый шаг к рациональному использованию имеющихся производственных ресурсов, к привитию персоналу привычки бережно, внимательно относится к оборудованию, материалам, инструменту. Каждому работнику была дана возможность воплощения в жизнь рационализаторских решений, связанных с использованием рабочего пространства, расширения функциональности используемых приспособлений, повышению производительности и дисциплины труда. Особое внимание было уделено безопасности.
На сегодняшний день за плечами остались уже два первых этапа программы – «сортировка» и «рациональное расположение».
На этапе сортировки на рабочих местах взялись за простые инструменты вроде ключей и зубил. Производился отбор редкоиспользуемых, совсем не используемых механизмов, оборудования. Их перемещали в установленные зоны, решали вопросы об их дальнейшем применении.
На этапе рационального расположения работникам самим предоставлялась возможность решить, как и в каком месте им будет удобно хранить инструменты, имеющиеся ресурсы для повышения их функциональности. В феврале сотрудники рассуждали о замене инструментов на альтернативные, имеющие монофункциональный профиль.
Данная работа является командной – невозможно пройти этапы внедрения системы 5S без участия и рабочих и их руководителей, специалистов различных уровней, и даже главного управляющего директора. Такая работа безусловно дает положительные результаты – это и улучшение микроклимата на рабочих местах, и повышение уровня заинтересованности персонала и его вовлеченности в рабочий процесс и в жизнь Предприятия в целом, понимания проблем и необходимости принятия не всегда простых решений.
Среди новаторов уже есть лидеры программы «5S». По итогам двух первых этапов издан Приказ о признании лучшими объектов: водозабор «Амурский», насосные станции «!Водоснабжения и водоотведения», котельная ДОС, котельная ВОС, мазутохранилище. Стоит отметить, персонал этих производственных объектов более активно откликнулся на желание руководства АКС привнести в производственный процесс благоприятные перемены.